石灰回转窑

石灰回转窑介绍

石灰回转窑设备是专业煅烧生产石灰的设备,常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保、医药和农业等众多领域。将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面,它都发挥出了非常重要的作用,在缩短冶炼时间,提高产品质量,优化冶炼技术,提高经济效益等方面都发挥出了极其重要的作用。


石灰回转窑


石灰回转窑组成结构

石灰回转窑是煅烧生产活性石灰的主要设备。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成。为了提高自动化程度,窑头采用工业电视看火,工艺流程模拟荧光屏,煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上,这些新技术的使用直观感强,操作方便,使用可靠。该回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。

石灰回转窑工作原理

石灰回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动 ,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

石灰回转窑性能优势

热效率高
物料在筒体内受热均匀、充分、热传递迅速,另一方面物料和气体逆向流动,热量得到充分利用,废气通过窑尾的预热器,热量被二次利用与烘干物料,成品石灰带出的热量经窑头下的冷却机转换成热气流又转回窑内,大大提高了窑的热效率。

原料粒范围度广
使用石灰回转窑设备煅烧石灰石时,原料粒度范围广,可煅烧10mm以下的石灰石,不仅提高了矿山资源利用率,而且起到了环保节能的功效。

成品质量好
燃料不直接与物料接触,燃料中的硫不易进入石灰中,因而石灰回转窑烧制的石灰含硫量低,有利于炼钢中脱硫。

操作简单、效率高
石灰回转窑系统操作易于掌握,观察直观容易,保证用户能在很短的时间内投产,并可根据客户生产的要求设计相关设备,工作效率较高。

石灰回转窑技术参数表

产品规格
(t/h)
窑体尺寸电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m)长度(m)斜度(%)产量(t/d)转速(r/min)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61  
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37  
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窑外分解窑
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窑外分解窑
Φ3.0×453.0453.55000.5-2.4775201.94----
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窑外分解窑
Φ3.0×603.06048000.3-2100310----
Φ3.2×503.550410000.6-3125278窑外分解窑
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283预热分解窑
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363预热分解窑
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余热发电窑
Φ4.0×564.056423000.41-4.07315456预热分解窑
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510预热分解窑
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633预热分解窑
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583预热分解窑
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4预热分解窑
Φ4.7×744.774445000.35-4630849预热分解窑
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899预热分解窑
Φ5.0×74574460000.35-4710944预热分解窑
Φ5.6×875.68748000Max4.238001265预热分解窑
Φ6.0×95695410000Max5950×21659预热分解窑

相关案例:

2009年,新疆,库尔勒,3.*60米石灰石灰窑,2套
2012年,陕西省长兴市,活性石灰厂,2.2*50米。一套,
2012年,四川省宜宾市,活性石灰厂,2.5*50米,2套
2012年,老挝,活性石灰厂,3*60米,1套。

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